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振动筛料层过厚破碎生产线改造案例!

发布日期:2018-6-11 18:29:36    关注次数:154

振动筛料层过厚、物料速度慢、筛板不耐用?某矿厂改造实例分享
移动式破碎站工程机械视点 
某铁矿工艺路线采用“粗碎--中碎--高压辊磨--直线振动筛--筛上干选--筛下湿式磁选的阶段磨矿、阶段选别”流程。工艺过程中使用的直线振动筛ZKK3061 为湿式筛分,在入料端设置喷淋装置,振动筛筛孔为3mm,振幅为

7mm,处理量400t/h,上层物料在排料端时水分<8%。

在使用过程中,主要问题是料层厚,料速慢,筛板磨损快。针对这三个问题,进行了重新设计计算和设备改造。

振动筛料层过厚、物料速度慢、筛板不耐用?某矿厂改造实例分享

移动式破碎站料层厚问题的解决

料层厚度是由筛上物料生产能力Q、筛面宽度W、物料松散密度D 和物料速度S 决定的。计算公式为Bd=Q÷(W×D×S)。筛上物料生产能力Q 不但要考虑高压辊磨的给料量,还要考虑振动筛上层物料对高压辊磨的返料量,两者加

起来是总的生产能力;所以如果上层物料占的比重大,那么总的生产能力将会加大。如果料层厚度增大,那么物料的速度将会变小。

现场使用的ZKK3061 振动筛筛分物料性质为大于3mm 的物料平均占40.5%,小于1.5mm 的物料平均占59.5%,物料的松散密度为2.3t/m3,筛分效率70%。直线振动筛改造后,将设置双层筛面,这样,料层厚度将会由两层筛面来

分担,在筛宽不变的情况下,料层厚度就会减小。

物料速度问题解决

物料速度是由振动筛主轴的角速度、振幅、筛面倾角、料层厚度、物料形状和抛射强度决定的。已知振动筛的角速度为94.2rad/s,振幅为7mm,筛面倾角为0°,料层厚度100mm,属于厚层物料。抛射强度2.24,影响系数取值

1.05 ,计算出物料速度和料层厚度。

在角速度一定的情况下,当振幅小时,物料速度慢,料层厚度大;当振幅大时,物料速度快,料层厚度小。所以,直线振动筛改造,可按照角速度94.2 rad/s,振幅为9mm设计。

振动筛料层过厚、物料速度慢、筛板不耐用?某矿厂改造实例分享

改造后

筛板问题的解决

筛板曾用过不锈钢条缝、橡胶筛板和聚氨酯筛板,实践表明,这几种筛板的耐磨性都不十分理想,所以就未从选材方面考虑。确定将现场的单层振动筛3061 改成双层振动筛2ZKK3061。上层筛板采用10×40mm 筛孔,下层采用

3mm 条缝筛孔,材质全部为聚氨酯。通过设置上层筛板,减少了大于10mm 物料对3mm 筛孔筛板的冲击,延长了筛板的使用寿命至3 个月。

改造结果

经过改造的,双层直线振动筛2ZKK3061 效果理想。解决了料层厚、料速慢和筛板磨损快三个方面的问题。保证了设备的正常使用,减少了由于改造前单层直线振动筛 


移动式破碎站ZKK3061 筛板磨损而更换筛板的成本。


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